Prototypy przechodzą od pomysłów koncepcyjnych, poprzez koncepcje, do konkretnych propozycji produktów.Często tworzony jest model w celu lepszego zbadania ostatecznych koncepcji projektowych.Modele prototypowe mogą być wykonane w pełnej skali lub w skalach umożliwiających oglądanie z lotu ptaka, jak w przypadku dużych projektów.
Freshness Keeper uważa, że najlepiej jest opracować ostateczną propozycję w kilku iteracjach prototypu, aby zmniejszyć ryzyko i zoptymalizować projekt pod kątem produkcji.Dzięki tym prototypom można lepiej zrozumieć kalkulację kosztów oprzyrządowania i kosztów jednostkowych.
Rodzaj wymaganego prototypowania zależy od projektu i może obejmować SLA (stereolitografię) w celu uzyskania drobnych szczegółów, druk 3D w celu uzyskania solidniejszych komponentów, zwykle wykonywany przy użyciu tworzywa ABS.
Często do badań koloru i formy wykorzystuje się druk 3D z wykorzystaniem PLA (poliaktydu).Jest jeszcze miejsce na w pełni działające modele w przypadkach, gdy wymagana jest ocena funkcjonalna.
Szybkie prototypowanie w druku 3D
Komputer wysyła instrukcje do drukarki 3D, która osadza lub utwardza materiał według zaprogramowanego wzoru, tworząc kolejne warstwy.
Prototype zapewnia kilka różnych typów niestandardowych usług druku 3D.W przypadku szybkich prototypów i produkcji niskonakładowej oferujemy usługę szybkiego prototypowania SLA i SLS jako dodatkową opcję druku 3D z metalu.
Obiektowe, szybkie prototypowanie SLA, szybkie prototypowanie SLS i FDM - wszystkie procesy wymagają plików w formacie .stl.Prototypy wykonane przy użyciu tych usług druku 3D można wykorzystać do testów inżynieryjnych lub jako modele wzorcowe do form do odlewania próżniowego poliuretanów.
Projektowanie form i producent narzędzi
Dział inżynieryjny Freshness Keeper to doświadczony zespół o kreatywnym duchu, który jest dobry w projektowaniu form i rozwoju produktu.Po latach obsługi klientów krajowych i międzynarodowych dogłębnie rozumiemy różne standardy mające zastosowanie na rynkach krajowych i zagranicznych.Wychodząc naprzeciw potrzebom klientów i zwiększając wydajność, nieustannie dążymy do aktualizacji i udoskonalania zarówno oprogramowania, jak i sprzętu.Jesteśmy pewni, że spodoba Ci się wynik naszych wysiłków.
Nasze inwestycje w najnowszą technologię CNC i automatyzację obróbki pozwalają naszym doświadczonym producentom narzędzi dotrzymać krótkich terminów realizacji przy jednoczesnym zachowaniu naszej reputacji w zakresie jakości.
Lista wyposażenia
Proces produkcji form:
1. Pro/INŻYNIER (Modelowanie 3D)
2. SolidWorks (modelowanie 3D)
3. AutoCAD (modelowanie 2D)
4. MoldFlow Mold Advisor (symulacja płynięcia/odkształcenia tworzywa sztucznego)
5. MasterCAM (programowanie CNC)
6. Unigrafia (programowanie CNC)
7. Centra obróbcze CNC
8. CNC EDM (obróbka elektroerozyjna)
9. Maszyny do cięcia drutu.